如何避免超聲波清洗機清洗工件受損？

　　超聲波清洗機可用于超聲波焊接、乳化、除灰、真空蒸餾、乳化、固體物體破碎、清洗、消毒等，它還可以進行放熱反應和分子生物學研究，已被廣泛用于工業、礦業、農業和畜牧業。使用那些傳統的清洗方法，不僅要用各種酶來浸泡被清洗物，還要人工清洗，或者用軟毛刷來清洗，這樣不僅浪費時間，而且消耗人力，清洗效果也無法保證。如果清洗錯誤，就無法保證被清洗物體的質量，被清洗的物體也可能被損壞。

　　

　　在清洗物體的過程中，超聲波清洗機是純粹的物理清洗，是值得信賴的，是一種無污染的清洗設備。另外，在使用時，不要用手接觸清洗劑。清洗液可以對物體進行消毒和殺菌，還可以去除交叉環境污染。那么要如何避免清洗機清洗工件受損？

　　

　　檢查你要清洗的產品，然后用什么洗液來確定你使用的超聲波頻率。假設你的超聲波清洗機有幾個槽，加熱后再烘干或慢慢拉動。需要考慮的因素很多，如溫度、洗滌劑濃度和清洗時間。28KHZ的脫脂蠟用于普通機械設備的五金件，40K用于光學鏡片，100K用于實驗室研究，1MHZ以上用于LCD半導體材料元件。現在，一般廠家提供的超聲波清洗機的輸出功率都可以調整。在考慮清洗規定和清洗時間的前提下，可以選擇合適的輸出功率。

　　

　　一般情況下，除蠟油采用堿性清洗液，溫度應控制在75℃左右，如能達到規定的工作效率和清洗質量，可以選擇一些溶劑。超聲波清洗機的超聲波頻率越低，越容易對液體造成空化侵蝕，效果越好；頻率高，超聲特異性強，適合清洗小物體。超聲波功率越大，空化作用越強，清洗速度越快，實際效果越好。對于表面光滑、精度高的產品，采用長時間、高功率清洗會對表面物體產生"空化"作用。

　　

　　超聲波清洗機的洗滌劑一般有兩種，即化學有機溶劑和水基洗滌劑。將清洗劑的氧化作用和超聲波清洗的物理作用緊密結合起來，充分合理地清洗物體。一般來說，超聲在30℃-40℃時的侵蝕效果其實很好。洗滌劑的溫度越高，效果越明顯。一般來說，在使用超聲波清洗時，操作溫度為40℃-60℃。